冶金鋼鐵回轉窯溫度過高會帶來哪些后果

發布日期:
2022-07-12

千里之堤毀于蟻穴,一架飛機出現飛行事故,很有可能是一顆小小的螺絲釘引起的。一款設備出現運行故障,可能是因為操作員的不以為意,例如因操作失誤而導致冶金鋼鐵回轉窯?溫度過高,很有可能就會造成以下不良反應。

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1、破壞率增加

回轉窯內溫度高,會導致石膏脫水成半水石膏,甚至成硫酸鈣,并且水泥假凝結為水,影響水泥的質量,更有些水泥被發送進入機艙結塊,從工廠交付水泥的溫度不得超過123--154℃,如果溫度高的水泥,包裝袋可能會變脆,破壞率會增加。

2、造成設備受損

窯內溫度高對冶金回轉窯本身并不好。例如,如果軸承的溫度上升,其潤滑效果將降低,另一方面,圓柱體可能會產生一些熱應力,這樣可能破壞了襯板螺釘。

3、降低回轉窯效率

如果材料的溫度高時,材料會帶來大量的熱量進入回轉窯,相結合在冶金回轉窯中的材料,大部分的機械能變換在窯里溫度將因此升高。出于這個原因,水泥將靜電吸引和凝聚,并且,如果聚結是非常系列,水泥會粘到回轉窯介質和襯板,降低回轉窯效率。

以上就是小編為大家總結的關于冶金鋼鐵回轉窯?溫度過高所造成的一系列的不良反應,另外需要注意的另一件事,是在燒窯過程中會產生熱量,為冶金回轉窯制造水泥時,高細度的要求,甚至送入回轉窯熟料溫度,它會導致回轉窯內溫度不適合燒窯。

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